一、废水过滤设备

1.设计条件及出水水质

1.1 进水主要水质指标：含有悬浮物、颗粒回用水   

1.2 用户对出水要求：

出水量： 20m³/h

出水水质：浊度≤10NTU（水中不含颗粒沉淀物）

出水温度：常温。

1.3 控制方式：PLC自动&手动控制。 
 

2、供货范围内的设备技术规范及详细交货清单

供方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的且出水水质能符合使用要求。

供方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。对于整套系统设备运行和施工所必须的部件，即使供货范围中未详细例出，或数目不足，我公司在执行合同时补足。

除特殊注明外，所列数量均为一台机组所需。

提供随机备品备件并在后面列出。

系统应完整地配备包括本体内部管件、阀门、外部管道、连接件、控制系统、进出口就地指示压力表、取样阀等，同时还配齐所有必需的支撑件和紧固件，包括螺栓、螺母和垫圈，以及所需配件等。

机械过滤器      

机械过滤器是利用石英砂滤料去除原液水中的悬浮物，属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水流过滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。反冲洗周期人工控制，每次反洗的时间约10分钟，正洗约5分钟。工作模式为：运行、气洗、反洗、正洗。当反冲洗时，切换控制器阀门，改变进出水的流向。经石英砂过滤器出水NTU＜10。石英砂长时间使用后磨损变小，石英砂5-7年更换一次，罐体内衬PE，外部缠绕玻璃钢，耐压高、重量轻，耐腐蚀，寿命长，高强度卫生无毒，每一个滤罐出厂前都经过0.8Mpa试压。反洗排水接原液水池。 

注：ABS为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共聚物，化学性质稳定、强度高、耐腐蚀、安全无毒，使用广。

二、央空调水处理的必要性及清洗原理

一、中央空调水处理的必要性：

空调系统的水处理就是对空调系统的水进行化学处理，改善循环水的水质。

中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水两个部分，其中冷却水系统靠冷却塔散热，把负荷上的热散于大气之中。但水在冷却塔中溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动，把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐及腐蚀性气体等带入冷却水中，使水中杂质不断增加；此外由于水不断蒸发，使水的硬度不断提高，这给中央空调系统的运行带来很多危害。
 

①产生水垢

降低制冷效果，增加能源消耗，严重时造成主机停机。

由于水中溶有大量碱土金属离子和碳酸氢根离子等，这些离子遇热后生成不溶解的盐类（如CaCO3,MgCO3等），它们沉集成块即为水垢。水垢的导热系数小于0.8，而紫铜管的导热系数为320，两者相差400倍。水垢影响冷热传递，这会带来两个方面的问题，首先降低制冷效果，1毫米厚的水垢使制冷量降低20－40%；其次多耗能源，严重时主机高压跳机，无法工作。

对冷却塔来讲，随水的大量蒸发（每天达百吨），PVC填料两侧的水垢的积累会破坏其亲水性，大大减小了其散热面积，随塔内污物的增加，其向上热汽和向下流严重受阻，以致于冷却水温差一般只有3－4℃，很难达到5℃，散热效率下降30%以上。
 

②产生微生物藻类

冷却塔的水温在32－37℃之间，非常适合微生物繁殖。这些微生物分泌出大量粘液，将水中不溶性杂质粘结在一起。中央空调若长期未作水处理，锈渣、污垢脱落，加上生物粘泥，很易堵塞水路中的传热管，使水流量大为减少，制冷效果严重下降。
 

③腐蚀

空调系统的冷却水、冷冻水未经处理有一定的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。同样，系统管道及设备内壁常因水的腐蚀和电化学作用而产生铁锈，甚至穿孔。脱落的锈渣会堵塞管道，使空调效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。一旦腐蚀穿孔，水将进入内腔，既污染了致冷剂（使之报废），又影响了机组正常使用。从下表统计情况看，未作水处理的设备使用寿命会缩短30－50%

中央空调器材耐用年限统计表

二、水处理和清洗的基本原理和程序

科学分析，对症下药。通过生物及化学分析，找准产生锈、垢、菌、藻的因素，再分步骤一一除去，这是水处理总的原则。

①杀菌剥离：杀菌剥离剂将管道内的生物粘泥剥离脱落下来，从而将生物粘泥清洗出去。

②化学清洗：加入化学清洗剂和分散剂 ，将管道系统内的浮锈、垢、油等清洗分散，通过循环从最低点排出，提供一个清洁的金属表面，为预膜打好基础。

③预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以防腐。

④日常维护：加入缓蚀剂，维持药物的浓度，减缓金属生锈，加入高分子阻垢剂，防止结晶沉淀，并定期抽查化验，监控水质。

水系统清洗及维护方案

一、螺杆机组水系统的清洗

（一）冷却水系统清洗：
 

①冷却塔清洗：检查冷却塔设备情况，并将设备情况告之甲方，切断冷却塔电源，并安排专人看护，人工清洗冷却塔塔体、外观、底盘、添料等，并反复用高压水枪冲洗至干净为止。

②杀菌剥离：向塔中加入杀菌剥离剂，开泵循环20h，再向系统中加入除垢剂，将系统内的生物粘泥及铁锈，水垢等清洗干净。

③停泵。把系统里的冷却水从排污口排出（最低点），并注意排污口位置是否适于排放污水，如对仪表设备有影响，则将冷却水用连接管接至下水道排放。

④清洗系统过滤器以及不锈钢冷却水池。检查是否有铁锈，并将铁锈等清除干净。清洗完毕后，重新注满清水，启动水泵运行四小时，停泵将系统水排放，如此数次至水清为止，或将水泵运行，一边对系统补入清水，一边从排污口排水，并密切关注水泵进回水压力，严防水泵吸空。冷却水在两天内放至清水为止。

⑤对系统投加阻垢剂、杀菌剂，运行36～48小时使药剂在金属表面形成致密的高分子保护膜，停机时，则投入湿保剂。

⑥冷却水系统清洗完毕，清理现场卫生，并带走所有工具。

⑦整个系统清洗48小时清洗完毕。

（二）、冷冻水系统清洗
 

①将空调主机组进回水冷冻阀门关住，将机组内的冷冻水从机组海底排出。

②将清洗药水倒入大塑料桶，用DN50软管将我公司带来的小水泵出水接至空调主机组海底，启动电源，将药水用泵泵入机组内运行20小时，将管道内的生物粘泥及管道内的铁锈、水垢、油污等清洗分散。从排污口排放，提供一个洁净的金属表面，为预膜打好基础，并反复多次至循环水清澈为止。

③清洗机组主过滤器。

④向系统投入预膜剂以及缓蚀剂，运行48小时，使金属表面形成致密的高分子保护膜。

⑤同时使药水遍布各系统管壁。

⑥清洗完毕，清理现场卫生，并带走所有工具。